高壓閘閥廠家北高科集團技術(shù)部整理，高溫高壓閘閥由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封,在某些場合會產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象,即當高溫高壓流體(液體或氣體)被封堵于高溫高壓閥門中腔時,若上游側(cè)流體溫度升高,中腔流體會被熱傳遞同步升高,由于中腔體積無法擴大,封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時,液體可能迅速汽化,導致壓力急劇升高, 增高的壓力常常是幾何級數(shù)。高溫高壓閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。高溫高壓閥門中腔異常升壓時,其承壓件及啟閉件的工作應力(如閥桿及閘板架的使用應力)均會急劇增加,驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動 力會不堪重負,甚至無法啟動,嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞,這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮,不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”,其實 “咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。

典型的案例如Z962Y系列楔式雙閘板閘閥運用于火電廠給水系統(tǒng)及其旁路時,這類高溫高壓閥門一般先在冷態(tài)作水壓試驗后關(guān)閉,當機組啟動時系統(tǒng)溫度升高 到250～300℃時,由于溫度急劇升高,封閉中部的冷態(tài)水溫會同步急劇升高汽化,使流體體積增大,壓力升高,此時若要開啟高溫高壓閥門要么驅(qū)動力矩足夠大,要么 閥桿組件強度足夠高,否則常常出現(xiàn)閥桿斷裂、閘板架斷裂、閘板T型槽開花、斷裂,使給水泵無法啟動,導致嚴重的停爐停機事故。

高溫高壓閘閥異常升壓的危害：

異常升壓的形成在許多閘閥的應用場合會驚人相似地發(fā)生,因為其發(fā)生的兩大要素在許多工業(yè)系統(tǒng)是相似的,即系統(tǒng)介質(zhì)在開機后,由冷態(tài)變熱態(tài);閘板在冷態(tài)關(guān)閉,熱態(tài)時開啟。因而若不對系統(tǒng)采取措施,異常升壓對系統(tǒng)的破壞幾乎是無法避免的,其有3方面危害:

一、對高溫高壓閥門本身的破壞：

高溫高壓閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以高溫高壓閥門的公稱壓力設(shè)計其強度,異常升壓時,其開啟壓力會成倍提高,導致相關(guān)零件的使用應力成倍升高,當材料實際應力超過許用應力時,高應力部位會產(chǎn)生斷裂破壞,導致高溫高壓閥門無法開啟,高溫高壓閥門整機將損壞或報廢。

二、對系統(tǒng)安全的破壞：

顯而易見,殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的,一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔,引起介質(zhì)外漏;其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出,引起介質(zhì)大量外漏。當介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重,甚至會造成設(shè)備與人員的傷害。

三、對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失：

高溫高壓閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵,一旦這種控制無法實現(xiàn)時,系統(tǒng)癱瘓須停機檢修,這將會造成巨大的直接或間接損失。

防護措施：

從設(shè)計、安裝、調(diào)試等方面入手,從根本上消除中腔異常升壓是完全有可能的,歸納常用3套方案供廣大用戶參考:

高溫高壓閘閥內(nèi)部開設(shè)泄壓孔：

解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開設(shè)泄壓孔是最經(jīng)濟有效的方案,所示分別為在上游側(cè)閘板及進口側(cè)閥座外圓開設(shè)了泄壓孔,當中腔壓力升高時,中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放,始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等,從而避免異常升壓的發(fā)生。