前言：我們北京高中壓閥門科技集團有限公司，是研發(fā)、生產(chǎn)、銷售：高壓閥門、球閥、閘閥、蝶閥、截止閥等標準通用工業(yè)閥門的生產(chǎn)廠家，口徑從10mm到3000mm，公稱壓力PN從1Mpa到80Mpa，同時也可為您定制非標閥門，歡迎來電資訊。

查看更多 石油化工裝置閥門情況介紹

石油化工裝置閥門的一般要求

1、內(nèi)漏問題

內(nèi)漏的多少是衡量一個高壓閘閥質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標Q 一般的石油化工生產(chǎn)過程中，處理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，高壓閘閥關(guān)閉時，希望通過閘板的泄漏（即內(nèi)漏）越少越好甚至有些介

質(zhì)的泄漏要求為零。常用的評判高壓閘閥內(nèi)漏的標準有AP1598、ANSIB16.104x ZBJ16006, JB/T 9092- 99。標準對高壓閘閥出廠前的要求是這樣規(guī)定的：高壓閘閥出廠前進行殼體壓力試驗和密封試驗。密封試驗包括上密封、低壓密封和高壓密封試驗，對具有上密封結(jié)構(gòu)的高壓閘閥如閘閥和截止閥才進行上密封c殼體壓力試驗，一般采用溫度不超過52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38c時L 5倍的公稱壓力進行。低壓密封試驗，一般采用空氣或情性氣體，以0.5 - 0. 7\IPa壓力進行。高壓密封試驗則以空氣或惰性氣體為介質(zhì)，壓力為L1倍的公稱壓力進行。

2、外漏問題

外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質(zhì)外泄漏,它同樣是衡量高壓閘閥好壞的一個重要指標。對有些介質(zhì)，外漏的要求甚至比內(nèi)漏要求更嚴格.因為它直接泄入大氣；會直接引起事故或造成人身傷害C對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥、隔膜閥來保證高壓閘閥外漏為零。限制外漏的標準目前大多數(shù)采用美國環(huán)保局的限定：即不超過500PPm。Low Emissions測試標準，采用氯氣作測試。

3、材料質(zhì)量

材料質(zhì)量是衡量高壓閘閥強度可靠性和使用壽命的一個重要指標。我們知道，大多數(shù)DNN50的高壓閘閥都是鑄造閥體.如果鑄造質(zhì)量不好，會直接影響到高壓閘閥的可靠性和使用壽命c我國的材料標準通常情況下的要求都是比較低的，為了保證在苛刻的情況下材料能較好地適應操作的要求，這些標準中都加了許多選擇性附加檢驗項目，設計人員如何根據(jù)使用條件來選擇這些附加項目是一個技術(shù)性很強的問題，要求不當，會無意義地增加基建投資。

X43F46\PO型襯氟旋塞閥

石油化工裝置閥門的特殊要求

1、用于工藝物料及極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的球閥、旋塞閥及其他通用結(jié)構(gòu)的特種高壓閘閥，應有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。廠家應具備符合API 607測試手段。

2、具有軟質(zhì)密封的高壓閘閥，其密封件的壓力溫度參數(shù)應符合管道設計條件的要求。

3、對于低溫系統(tǒng)高壓閘閥（止回閥除外），應選用加長閥蓋結(jié)構(gòu)。

4、對于低溫系統(tǒng)的彈性閘板閘閥，應在其高壓側(cè)的閥盤上開一個排氣孔。

5、帶螺紋閥蓋的高壓閘閥，不應用于極度、高度危害介質(zhì)和液化燃管道。

高壓球閥Q41N、Q61N、Q11N

API閥門的優(yōu)點

自九十年代初，國產(chǎn)API高壓閘閥在我國石化行業(yè)中開始使用以來，現(xiàn)在已得到廣泛應用。生產(chǎn)API高壓閘閥的廠家也普遍開花；已取得API認證的制造廠就多達數(shù)十家之多.實踐證明，高壓閘閥與高壓蝶閥相比有許多優(yōu)點。因此，我國于90年代初也推出了與高壓閘閥等效的GB高壓閘閥，

但因種種原因并沒有推廣。因此，目前大外經(jīng)系列的管路中一般都采用高壓閘閥。

總的說來，與高壓蝶閥相比，高壓閘閥主要有以下優(yōu)點：

a、結(jié)構(gòu)設計合理。主要表現(xiàn)在其DN250的高壓閘閥采用彈性閘板（對閘閥來說），能自動調(diào)整它與閥座的密封面配合，從而減少內(nèi)漏；

b、標準比較齊全、配套；

c、有一個專門的質(zhì)量和產(chǎn)品認證機構(gòu)。

在看完這篇《石油化工裝置閥門一般要求、特殊要求及API閥門的優(yōu)點》之后，相信您對高壓閥門也有了一定了解，我們北京高中壓閥門科技集團有限公司是高壓閥門生產(chǎn)廠家。幾十年來，公司銷售高質(zhì)量的閥門產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)認證，均達到國家標準，深受客戶信賴。